Охоплення ширше
Охоплення товарного ринку, орієнтованого на кінцевого споживача, гнучким полімерним упакуванням флоу-пак носить якісний і кількісний характер. Якщо донедавна цей вид споживчого впакування був в основному розповсюджений у секторі харчової продукції, то сьогодні усе більше товарів нехарчових категорій також стали використовувати флоу-пак. Ця тенденція не є локальної, а охоплює весь світовий ринок FMCG: ринок товарів повсякденного попиту. Причини такої тенденції полягають у тому, що « флоу-пак є однієї з універсальних видів упакування для штучних продуктів певного розміру й твердої консистенції, створюючи при цьому як індивідуальне, так і споживче групове впакування», – пояснює Вікторія Бережна, менеджер відділу пакувального встаткування компанії Ferrostaal Вукраине.
Очевидно, що спектр продукції, до якої можна застосувати ці параметри, дуже широкий. Тим більше що сучасні пакувальні матеріали й технологічне встаткування дозволяє використовувати флоу-пак для розфасовування харчових продуктів у модифікованім газовім середовищі. Це по-перше. По-друге, привабливий зовнішній вигляд полімерних плівок, який створюється різними засобами й методами багатоколірної печатки, значно розширює маркетингові функції даних пакетів. І, по-третє, пакувальне встаткування останнього покоління технічних розробок рівно успішно працює з різними по вазі й розміру продуктами. Тому й можливості флоу-пак можна було б уважати необмеженими, якщо на впакування дивитися тільки з позицій її універсальності.
Однак у питаннях вибору пакувального розв'язку на перше місце виходить критерій економічної доцільності виду споживчого впакування для окремо взятого продукту. Саме цим критерієм і керуються промислові споживачі впакування при виборі типу пакувальних машин і потокових ліній.
Продукт диктує
Виробники продукції зацікавлені в тому, щоб пакувальна машина могла працювати з більшим асортиментами товарів. Таке прагнення пояснюється зміною в структурі збуту продукції, коли видовий ряд категорії розширюється, але товарні партії кількісно зменшуються. « Звичайно, машину можна «підігнати» під ряд продукції. Але це приведе до того, що при переході із продукту на продукт необхідно буде міняти форматну частину встаткування. А такі кроки ведуть до тривалих переналагоджень, простоїв техніки й, як наслідок, втрати продуктивності, – констатує Вікторія Бережна. - Тому кожний тип машин флоу-пак має свій діапазон продуктів, з якими встаткування може працювати». Таким чином, вертаємося до двом аксіомам вибору пакувальних машин: технічний розв'язок залежить від виду продукту; вкладення в устаткування ґрунтуються на виробничі завданнях.
Ті товарні виробники, які чітко націлено працювати з упакуванням флоу-пак, найчастіше накопичують досвід роботи з технологічними лініями або окремими пакувальними машинами за наступною схемою. Спочатку замовляється встаткування під один вид продукту. Причому технічне завдання в заявці враховує всі необхідні вимоги, адже кожний продукт має не тільки типові характеристики, властиві виду, але й індивідуальні. Наприклад, він може бути тендітним, покритим глазур'ю, ламким і т.п. Тому, щоб не зашкодити продукт у процесі розфасовування, пакувальна машина адаптується під нього індивідуальні параметри.
Надалі, коли виробник вирішує впаковувати на вже наявній машині новий продукт, він надає виготовлювачеві встаткування всі його характеристики. Відбувається оцінка можливостей техніки. Якщо можна гарантувати ефективність роботи машини з новим продуктом, то ведуться конструкторські розробки по оснащенню техніки додатковими опціями. Потім проходить ряд тестувань, метою яких є забезпечення належної продуктивності.
Однак не у всіх випадках можлива плідна робота з такої схеми. «Іноді необхідний зворотний процес: адаптація продукту під можливості техніки, оскільки не завжди є технічні розв'язки для впаковування певного виробу, – підкреслює Віктор Безсмертний, директор компанії «Геконатек Гмбх Україна». - Враховуючи різноманіття вимог з боку продукту, виробити розв'язку по проекту впаковування не так-те просто».
Швидко так – флоу-пак
За рівнем автоматизації, пакувальне встаткування флоу-пак може бути з ручною подачею продукту, напівавтоматичної й автоматичної. Розв'язок про використання автоматизованих машин і ліній ухвалюється не завжди під впливом фінансових питань. Деякі види виробів через свою делікатність вимагають ручної праці. Але в більшості випадків тенденція переходу на високоавтоматизовані лінії очевидна, оскільки машини флоу-пак сьогодні можуть забезпечити швидкість упаковування до 2 тис. виробів у хвилину. Звичайно, такі швидкості можливі при роботі із твердим штучним продуктом, наприклад, карамеллю, льодяниками, тому найбільшу частку ринку промислового споживання швидкісного пакувального встаткування флоу-пак займає кондитерська галузь.
Безперечно, висока швидкість упаковування – велика перевага для тих компаній, для яких завдання автоматизації є важливим з економічних позицій і обґрунтовані обсягами виробництва. Великі кондитерські компанії зацікавлені в такім пакувальнім устаткуванні, яке може забезпечити ефективну роботу із продуктивністю порядку 1 т/година. Але з позицій виробників техніки, забезпечення високих швидкостей пакувального процесу – більша відповідальність. На сучаснім підприємстві високошвидкісна техніка працює неспинно, оскільки технологічний процес триває цілодобово. Тому встаткування повинне відрізнятися високим ступенем надійності, щоб виключити збитки від простоїв техніки. Для розв'язку цього завдання виробники встаткування використовують різні конструкторські приймання. Наприклад, «система автоматичного з'єднання плівок із двох бобін. Ця система, називана сплайсер (буквально з англ. Splice – зрощування), виключає технічну зупинку машини для підвозу, заміни, ручного склеювання запасної бобіни із плівкою», – розповідає Вікторія Бережна.
У цілому ж « для роботи на більших швидкостях машина флоу-пак повинна бути високотехнологічної. Це поняття передбачає синхронізацію всіх вузлів техніки й грамотну інтеграцію периферійного встаткування, – підкреслює Зіновій Косоноцкий, директор по маркетингові ТОВ «Фірма Арт Пак Лтд». – Наприклад, був випадок, коли до машини продуктивністю 350 упакувань/хв. придбали принтер, картридж якого доводилося міняти кожні 15-20 хвилин…».
Гаряче й холодне на вибір
Також слід зазначити, що, на більших швидкостях, однієї із критичних крапок є момент поперечного й поздовжнього зварювання плівки. « На сучасній машині флоу-пак можна проводити й гаряче, і холодне зварювання, – коментує Вікторія Бережна – Вибір методу зварювання залежить, по-перше, від швидкості роботи машини. Так, на високошвидкісних машинах і лініях використовується процес холодного зварювання. По-друге, від виду й/або типу продукту. Наприклад, продукт із шоколадною глазур'ю може бути ушкоджений у процесі гарячого зварювання швів пакета. До слова, для такої продукції потокові лінії Bosch оснащуються системами охолодження на всім шляху руху виробів».Особлива якість швів повинна бути гарантоване у випадках використання технологій вакуумирования або впаковування в МГС. «Наприклад, у машинах Fuji використовуються запатентовані системи індуктивного нагрівання роликів поздовжнього зварювання, – розповідає Зіновій Косоноцкий. - Керування цією системою комп'ютеризоване. Зміна температури відбувається миттєво й точно. Конструкція ж вузла поперечного зварювання виготовляється зі спеціальних матеріалів, які по теплопровідності у вісім раз перевищують мідь. Тому нагрівання відбувається швидко й з однаковою температурою в кожній крапці матеріалу. Це важливий момент, оскільки звичайно має місце «кінцевий ефект», при якім температура нагрівання на кінцях зварювального елемента вище, ніж у середній частині, що впливає на якість звареного шва й упакування в цілому».
Покоління свого часу
У сегменті швидкісного встаткування флоу-пак прийшов час комплексних розв'язків. Рівень технічного досвіду виробників устаткування дозволяє сьогодні пропонувати промисловим споживачам не просто пакувальні машини або потокові лінії, але розширювати функціональні можливості встаткування. «Важливо, що на одному встаткуванні можна забезпечити автоматичне групування виробів. Наприклад, печиво може подаватися в ланцюг по кілька штук, укладатися на ребро; вафельні вироби можуть бути покладені в стопки. Уже згрупована продукція подається на впаковування у флоу-пак», – наводить приклад Вікторія Бережна.
«Якщо продукція не чітко стандартизована по вазі, те пакувальні машини можуть забезпечуватися опцією вагового сортування. По системі конвеєрів виробу вагою, скажемо, 200 г. рухаються прямо, вагою 210 г. направляються ліворуч, а 205 г. – праворуч», – пояснює Зіновій Косоноцкий.
Сьогодні на українському ринку присутні зі своїм устаткуванням великі виробники зі світовим ім'ям: концерн Bosch, Fuji Machinery Сo. Ltd, Ulma Packaging і інші. Так, це техніка високого цінового сегмента. Але споконвічно висока вартість виправдана надійністю машин, які працюють тривалий час в умовах інтенсивного навантаження, а виробники здатні забезпечити оперативний сервіс і консалтингову підтримку. Також економічний плюс такого встаткування – в універсальності стосовно асортиментів певного видового ряду продукції й гнучкості в розв'язку виробничих завдань. До сказаного слід додати, що сучасна техніка оснащується системами контролю якості, датчиками спостереження за швидкістю й точністю протікання технологічного процесу, системою дистанційного доступу для коректування помилок, може інтегруватися з комп'ютерними системами й робототехнікою. Таким чином, «технологічні потокові лінії останнього покоління деяких закордонних фірм промислового машинобудування в стані розв'язати весь спектр пакувальних завдань», – резюмує Віктор Безсмертний.
Стаття опублікована в журналі «Мир упакування» № 5 (75) 2010
Акценти фахівців
Зіновій Косоноцкий, директор по маркетингові ТОВ «Фірма Арт Пак Лтд»
Високі вимоги харчової безпеки поширюються й на пакувальну техніку. Сьогодні порядку 60-70% машин флоу-пак для харчової промисловості виготовляються з нержавіючої сталі. У деяких випадках, коли того вимагають умови виробництва, усі вузли машин, включаючи внутрішні вали й рамні конструкції, виготовлені із цього ж матеріалу. Принцип «гігієнічного дизайну» дотримується й тоді, коли умови виробництва менш тверда. Наприклад, поверхня техніки має покриття, на якім забруднення видні відразу, а сама конструкція машини виключає нагромадження засмічень у секціях і вузлах. Здійснювати регулярну мийку й очищення такої техніки швидко й легко. Важливим аспектом в ефективній роботі машин є мінімальний час і витрати на технічне обслуговування (відсутність змащення, швидка заміна формату впакування і т.д.).
Такаши Камеда, менеджер компанії Fuji Machinery Сo. Ltd
Машини флоу-пак можуть упаковувати продукцію різних типорозмірів. У деяких сегментах харчового ринку їх використання більш доцільне, чому використання термоформовочного встаткування. По-перше, термоформеры при переході з одного розміру на іншій вимагають зміни формату, що тягне додаткові фінансові витрати й втрату часу. По-друге, вартість плівок для флоу-пак значно нижче вартості пакувальних матеріалів для термоформования. По-третє, сам принцип термоформования вимагає постійної витрати електроенергії на забезпечення температурного режиму, очищеного повітря й води, що теж – вагомі статті витрат. Так що впакування флоу-пак відвойовує усе більше сегментів ринку ще й у силу своєї економічної вигоди.
Вікторія Бережна, менеджер відділу пакувального встаткування компанії Ferrostaal в Україні
Коли пакувальний процес ведеться на більших швидкостях, дуже важливо вчасно виявити виробничий шлюб. Із цією метою встаткування забезпечується системою автоматичного відбраковування продукту на всіх стадіях упаковування. Фотодатчик, установлений на стику технологічних переходів, оцінює продукт по декільком параметрам – форма й розмір. І якщо виявлені відхилення, той такий виріб на впаковування не надходить. Інша система відбраковування контролює якість уже впакованого продукту на виході. Так що, якщо, наприклад, при переході на новий рулон плівки на впакуванні залишилися сліди склейки або два продукти потрапило в одне впакування, такий виріб також відбраковується. Таким чином, наприкінці виробничого етапу ми можемо гарантувати якість упакування.
Віктор Безсмертний, директор компанії «Геконатек Гмбх Україна»
Хотілося б відзначити, що головною особливістю роботи над проектом розробки пакувальних розв'язків є адекватне інформування замовника про переваги й/або недоліках певного виду впакування. Сьогодні більшість великих замовників утворені технічно й технологічно. Процес упаковування вони добре знають. Але не знають досконально специфіку роботи встаткування.
И тому наші фахівці досконально вивчили техніку й мають величезний досвід по монтажу й експлуатації складних пакувальних систем. Але ж кожний вид устаткування має свої переваги перед аналогами. Так що, першорядне завдання постачальників техніки – належне інформування потенційного або постійного клієнта, у тому числі й з питань сервісного обслуговування, перевагам і недоліків усіляких пакувальних систем, швидкості й ступеня зношування техніки, безпеки протікання пакувального процесу. Але найголовнішим показником для вибору пакувальних систем є надійність і безпека роботи встаткування.
В'ячеслав Гуляєв, генеральний директор ТОВ «ПКГ «Лісова казка»
У машин недорогого цінового сегмента існує проблема переналагодження при переході з одного виду продукту на іншій. Так само відсутня автоматична система зміни рулону плівки. Як правило, такі машини не відрізняються надійністю, що приводить до частої заміни деталей і простою виробництва (доставка запасних частин з Китаю, наприклад, здійснюється протягом місяця).
Пакувальні машини провідних виробників, при високих первісних витратах, надалі вимагають тільки точного дотримання графіка обслуговування, не приводять до простоїв і не вимагають спеціального технічного персоналу для них обслуговування.
Швидкість упаковування у флоу-пак вище, що позначається на продуктивності й, отже, вартості продукту: він захищений від вологи й довше зберігає свої споживчі властивості.
Автор: Ольга Бут, Надія Семенчук
0 комент.:
Дописати коментар